循环水系统粘泥剥离剂工作原理
作者：handler 日期：2022-06-30 10-00-22
循环水系统粘泥剥离剂工作原理；一、粘泥产生环境 生物粘泥是在异养菌的作用下，以水中的胶体物质悬浮物为主体粘结在一起的粘性物质组成。由于生物粘泥的存在，阻碍了冷却水的正常通过，降低了冷凝器的冷却效果。生物粘泥覆盖在换热器水侧的金属表面，阻止缓蚀剂和阻垢剂到达金属表面发挥正常的缓蚀与阻垢作用，降低了这些药品的功效。粘泥覆盖在金属表面，形成差异电位，加快了金属的腐蚀速率。大量的粘泥尤其是藻类，附着在冷却水系统的设备表面不仅影响了系统的外观，而且还可能造成换热设备的堵塞及厌氧菌的腐蚀。 二、产品性能 粘泥剥离剂具有良好的分散性和渗透性，其穿透力强、毒性低，作用快，对由粘泥、油泥、菌藻分泌物及菌藻等组成的粘泥有良好的分解剥离作用。同时还具有软化和清洗金属表面的陈垢、缓蚀和提高设备换热率的作用。粘泥剥离剂还对硫酸盐还原菌、硝化细菌和亚硝化细菌均具有很强的杀灭作用。 三、产品用途 粘泥剥离剂主要适用于电厂、化工、炼油、对合成氨、尿素、焦化及炼油厂、循环冷却水系统的淤泥粘泥剥离、不少系统因补充水浊度大，胶球运行不正常，杀菌灭藻又不能及时进行，必然会在管内沉积大量粘泥等脏物。在这种情况下，采用粘泥剥离剂是一种十分有效的措施,针对以上单位系统更为合适。 四、技术指标 项 目 指 标 外 观 淡黄色或无色透明液体 活性组分含量 % ≥ 20.0 pH 6.0 - 8.0粘泥剥离剂是由杀菌剂、外表活性剂、强力渗透剂、稳定剂等组成，能快速渗透到粘泥菌胶团中，氧化分化释放出气泡，结合杀菌剂和活性剂的效果，使粘泥脱落后随水流排出，到达强力剥离和清洗的意图，使外表清洁，然后避免垢下腐蚀。 运用方法 粘泥剥离剂引荐运用浓度150--200mg/L冲击式投入到水塔池子的出口处，按体系循环水容积核算投加150~200ppm,循环24-48小时，当循环水浊度达zui高值时中止剥离进程，开端换水，即可见到显着效果。剥离进程有泡沫时，参加消泡剂即可。 投加粘泥剥离剂后循环水中因剥离而呈现污物时，应及时铲除漂浮物，以免呈现二次堆积。 粘泥剥离剂用作杀菌灭藻剂运用时，一般投加量为50-100ppm。 六、循环水系统粘泥剥离剂工作原理包装与贮存 粘泥剥离剂选用塑料桶包装，每桶25kg或200kg，贮存于室内阴凉通风处，保质期为十个月。 七、安全与防护 粘泥剥离剂对皮肤无显着影响，操作时留意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等触摸，触摸后用很多清水冲洗。 用处: 用于各种工业循环冷却水、废水处理等体系清洗剥离粘泥处理。 安全防护: 中性，应避免与眼睛、皮肤或衣服触摸，一旦溅到身上，应立即用很多清水冲洗。 循环水系统粘泥剥离剂工作原理产品功能 粘泥剥离剂具有杰出的分散性和渗透性，其穿透力强、毒性低，效果快，对由粘泥、油泥、菌藻分泌物及菌藻等组成的粘泥有杰出的分化剥离效果。同时还具有软化和清洗金属外表的陈垢、缓蚀和进步设备换热率的效果。粘泥剥离剂还对硫酸盐复原菌、硝化细菌和亚硝化细菌均具有很强的杀灭效果。
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