在进行锅炉水处理之前，余热锅炉因管束泄漏多次发生停炉事故，严重影响了装置平稳生产，造成了很大的经济损失。由于锅炉的腐蚀与结垢，不能充分吸收烟气热量，大量烟气热量延后，导致余热锅炉排烟温度过高，造成余热严重浪费，降低了装置安全稳定性，降低了经济效益。
由于没有进行炉内加锅炉水处理药剂产品，余热锅炉系统的过热蒸汽品质差，中压蒸汽温度远远低于设计值，导致部分中压饱和蒸汽只能串入低压蒸汽管网，造成高品质能量浪费。由于存在锅水夹带问题，含盐较高的蒸汽造成积盐威胁，影响装置正常的生产运行，锅炉排污量大，锅炉运行效率低。
针对低压锅炉目前普遍采用的锅内加药水处理方法，分析测定锅炉给水的水质情况，针对水质进行有机阻垢剂的试验研究，并与传统的无机阻垢剂进行阻垢效果对比，探讨有机阻垢药剂的实用性。有机水处理药剂与无机水处理药剂阻垢效果比较：随着纯碱加入量的增加，其阻垢率开始增大，当达到一个大值后，继续加入纯碱，其阻垢率反而减小。为了保障锅炉的使用寿命和效果，一般在锅炉内会加入水处理药剂，这些药剂可以有效防止锅炉的腐蚀与水垢沉积，也可以避免锅炉过热蒸汽品质下降，影响设备的生产运行。
锅炉使用水处理药剂可以提高了锅炉水的浓缩倍数，减少锅炉排污并且也节约了大量蒸汽，锅炉水处理药剂的使用可以降低装置的能耗，实现能源的节约，降低设备运行成本。
①锅炉使用水处理药剂降低了水质中溶解氧。预防给水系统、蒸汽和凝结水系统被腐蚀。
②锅炉水处理药剂可以对炉管表面原有结垢层起到剥离和分散作用，对水垢的生成具有抑制作用;以减少沉积物生成的形式来达到提高换热效果以及过热蒸汽的温度提升和发汽量的增加，实现经济效益提高。
